千级无尘车间正常运行时,空气净化系统是一个复杂而精细的工作体系。
首先是空气的吸入环节。净化系统通过设置在车间合适位置的进气口,将外界空气引入。这些进气口通常配备有初效过滤器,其作用就像一个 “粗筛子”,可以过滤掉较大的灰尘颗粒、毛发、纤维等杂质。例如,像常见的大于 5 微米的尘埃粒子,很大一部分会被初效过滤器拦截在外。
接着,经过初效过滤后的空气进入中级过滤阶段。中级过滤器能够捕捉更小的微粒,一般可以去除 1 - 5 微米左右的悬浮粒子。这一步骤对于保障空气质量进一步提升有着关键作用,就好比是在初筛的基础上进行更精细的筛选。
然后是有效过滤部分。这是空气净化系统的核心环节之一。有效过滤器可以去除 0.3 - 1 微米甚至更小的微粒,包括细 菌、病毒等微小污染物,对于千级无尘车间来说,这能保证车间内每立方米空气中大于等于 0.5 微米的尘埃粒子数不超过 1000 个。在这个过程中,空气通过层层细密的滤网,滤网的材质和结构设计能够有效地吸附和阻挡微小颗粒。
在过滤的同时,空气净化系统还涉及空气的循环。净化后的空气会通过送风口均匀地送入车间各个角落,形成合理的气流组织。一般采用层流的方式,使得空气能够平稳地在车间内流动,避免出现空气的紊流和死角。这样可以保证车间内的每个工作区域都能持续地获得清洁的空气,并且将产生的尘埃和污染物及时带走。
此外,空气净化系统还会配备监测设备。这些设备会实时检测空气质量参数,如尘埃粒子数、温湿度等。一旦发现空气质量有下降的趋势或者超出设定的标准,系统会自动调整运行状态,如增加空气循环次数、加大过滤功率等,从而保证千级无尘车间始终处于符合要求的洁净环境。