一、气流组织形式选择
垂直单向流:这是百级无尘车间蕞理想的气流组织形式之一。洁净空气从车间顶部的有效过滤器(HEPA)或有效过滤器(ULPA)垂直向下流动,以均匀的速度穿过工作区域,将尘埃粒子等污染物垂直向下带走,蕞后通过地面或侧墙的回风系统返回空调机组。这种方式能提供稳定、有效的洁净环境,可有效避免尘埃粒子在工作区域内的积聚和循环。
水平单向流:在一些特定的车间布局中也会采用。洁净空气从车间的一侧墙面上的过滤器水平吹向另一侧墙面,同样是通过将污染物水平带走并回风的方式来保持洁净。不过相比垂直单向流,水平单向流可能会因为空气流动路径较长而存在一定的洁净度梯度。
二、关键设计要点
(一)送风口设计
有效过滤器布置:在送风口处,要确保有效过滤器或有效过滤器均匀分布,避免出现空气流动的死角。例如,对于一个较大面积的百级无尘车间,可采用多个小尺寸的过滤器拼接成一个大面积的送风单元,以保证送风的均匀性。
送风速度控制:一般垂直单向流的送风速度可控制在 0.3 - 0.5m/s 之间。合适的送风速度能够保证尘埃粒子被有效地携带至回风区域,同时不会引起车间内的空气扰动。如果送风速度过低,尘埃粒子可能无法被及时带走;速度过高,则可能会导致车间内出现局部紊流。
(二)回风口设计
位置与数量:回风口的位置应根据送风口的位置和车间内的设备布局等来确定。一般来说,回风口应分布在车间的下部,如地面格栅回风或者侧墙靠近地面的位置回风。回风口的数量要足够,以保证空气能够顺利地回流,避免出现空气滞留区域。
防止短路:要注意避免送风和回风之间出现短路现象。例如,通过合理设置送、回风管道的走向和位置,使送风在穿过工作区域后再进入回风系统,保证空气在车间内有足够的循环路径来去除尘埃粒子。
三、辅助设计措施
缓冲区域设置:在百级无尘车间的入口和出口处设置缓冲区域,如气闸室。气闸室可以通过不同的气压梯度来防止外界污染空气的进入。当人员或物料进出车间时,在气闸室内进行空气的隔离和净化,减少尘埃粒子进入车间的可能性。
设备布局优化:根据气流组织方向合理布局车间内的设备。避免设备阻挡气流的正常流动,对于产生尘埃粒子较多的设备,应将其放置在靠近回风口的位置,以便及时将产生的污染物带走。同时,设备之间要留有足够的空间,保证空气能够在设备周围形成良好的循环。